一、換土地基（dì jī）
（一）砂地基和砂石地基
砂地基和砂石地基是將基礎下一定范圍內的土層挖去，而后用強度（strength)較大的砂或碎石等回填，并經分層夯實至密實，以起到提高地基承載力、減少沉降、加速軟弱土層的排水固結、防止凍脹和消除膨脹土的脹縮作用。該地基具有施工工藝簡單、工期短、造價低等優點。適用于處理(chǔ lǐ)透水性（water permeability）強的軟弱粘性土地基，但不宜用于濕陷性黃土地基和不透水的粘性土地基，以免聚水而引起地基下沉和降低承載力。
（二）灰土地基
灰土地基是將基礎底面下一定范圍內的軟弱土層挖去，用按一定體積比配合的石灰和粘性土拌合均勻，在最優含水量情況下分層回填夯實或壓實而成。該地基具有一定的強度、水穩定性和抗滲性，施工工藝簡單、取材容易、費用較低。適用于處理1～4 m厚的軟弱土層。

　　二、強夯地基
（一）機具設備
強夯(hāng)地基所需的機具設備主要為起重機械、夯錘和脫鉤裝置。
（1）起重機械。起重機宜選用起重能力為150 kN以上的履帶式起重機，也可專用三角起重架或龍門架作為起重設備。起重機械的起重能力為：當直接用鋼絲繩懸吊夯錘時，應大于夯錘的3～4倍；當采用自動脫鉤裝置，起重能力取大于1.5倍錘重。
（2）夯錘。夯錘可用鋼材制作，或用鋼板為外殼，內部焊接鋼筋骨架后澆筑C30混凝土制成。夯錘底面有圓形和方形兩種，圓形不易旋轉，定位方便，穩定性和重合性好，應用較廣。錘底面積取決于表層土質，對砂土一般為3～4 m2，粘性土或淤泥質土不宜小于6 m2。夯錘中宜設置若干個上下貫通的氣孔，以減少夯擊時空氣阻力。
（3）脫鉤裝置。脫鉤裝置應具有足夠強度，且施工靈活。常用的工地自制自動脫鉤器由吊環、耳板、銷環、吊鉤等組成，系由鋼板焊接制成。
（二）施工突出點
強夯地基的施工要點主要有以下幾點：
（1）強夯施工前，應進行地基勘察和試夯。通過對試夯前后試驗結果對比分析，確定正式施工時的技術參數。
（2）強夯前應平整場地，周圍作好排水溝，按夯點布（cloth）置測量放線、確定夯位。地基打樁工程施工將木樁或石樁等砸進地里，為了使建筑物基礎堅固。地下水位較高時，應在表面鋪0.5～2.0 m中（粗）砂或砂石地基，其目的是在地表形成硬層，可用以支撐起重設備，確保機械通行、施工，又可便于強夯產生的孔隙水壓力消散。
（3）強夯施工須按試驗確定的技術參數進行。一般以各個夯擊點的夯擊數為施工控制值，也可采用試夯后確定的沉陣量控制。夯擊時，落錘應保持平穩，夯位準確，如錯位或夯底傾斜過大，宜用沙土將坑底平整，才可進行下一次夯擊。
（4）每夯擊一遍完后，應測量場地平均下沉量，然后用土將夯坑填平，方可進行下一遍夯擊。最后一遍的場地平均下沉量必須符合要求。
（5）強夯施工最好在干旱季節進行，如遇雨天施工，夯擊坑內或夯擊過的場地有積水時，必須及時排除。冬期施工時，應將凍土擊碎。
（6）強夯(hāng)施工時應對每一夯實點的夯擊能量（energy）、夯擊次數和每次夯沉量等做好詳細的現場記錄。
（三）質量檢查
強夯地基應檢查施工記錄及各項技術參數，并應在夯擊過的場地選點作檢驗。一般可采用標準貫入、靜力觸探或輕便觸探等方法，符合試驗確定的指標時，即為合格。檢查點數，每個建筑物的地基不少于3處，檢測深度和位置按設計要求確定。

　　三、重錘夯實地基
（一）機具設備
重錘夯(hāng)實地基（dì jī）所需要的機具設備為起重機械和夯錘。
（1）起重機械（machinery）。起重機械可采用摩擦式卷揚機的履帶式起重機、打樁機、龍門式起重機或懸臂式桅桿起重機等。其起重能力：當采用自動脫鉤時，應大于夯錘重量（weight）的1.5倍；當直接用鋼絲繩（由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成）懸吊夯錘時，應大于夯錘重量的3倍。
（2）夯錘。夯錘形狀宜采用截頭圓錐體，可用C20鋼筋混凝土制作，其底部可填充廢鐵并設置鋼底板以使重心降低。錘重宜為1.5～3.0 t，底直徑（diameter）1.0～1.5 m，落距一般為2.5～4.5 m，錘底面單位靜壓力宜為15～20 KPa。吊鉤宜采用自制半自動脫鉤器，以減少吊索的磨損和機械振動。
（二）施工要點
重錘夯實地基的施工要點主要有以下幾方面：
（1）施工前應在現場進行試夯，選定夯錘重量、底面直徑（diameter）和落距，以便確定最后下沉量及相應的夯擊遍數和總下沉量。最后下沉量系指最后二擊平均每擊土面的夯沉量，對黏土和濕陷性黃土取10～20 mm；對沙土取5～10 mm。通過試夯可確定夯實遍數，一般試夯約6～10遍，施工時可適當增加1～2遍。
（2）采用重錘夯實分層填土地基時，每層的虛鋪厚度以相當于錘底直徑（diameter）為宜，夯擊遍數由試夯確定，試夯層數不宜少于兩層。
（3）基坑（槽）的夯實范圍應大于基礎底面，每邊應比設計寬度加寬0.3 m以上，以便于底面邊角夯打密實?；樱ú郏┻吰聭m當放緩。夯實前坑（槽）底面應高出設計標高，預留土層的厚度可為試夯時的總下沉量再加50～100 mm。
（4）夯實時地基土的含水量應控制在最優含水量范圍以內。如土的表層含水量過大，可采取鋪撒吸水材料（如干土、碎磚、生石灰等）或換土等措施；如土含水量過低，應適當灑水，加水后待全部滲入土中，一晝夜后方可夯打。
（5）在大面積基坑或條形基槽內夯擊時，應按一夯挨一夯順序進行（圖2-1a）。在一次循環中同一夯位應連夯兩遍，下一循環的夯位，應與前一循環錯開1/2錘底直徑，落錘平穩，夯位準確。在獨立柱基基坑內夯擊時，可采用先周邊后中間（圖2-1b）或先外后里的跳打法（圖2-1c）進行?；樱ú郏┑酌娴臉烁卟煌瑫r，應按先深后淺的順序逐層夯實。
（6）夯實完后，應將基坑（槽）表面修整至設計標高。地基打樁工程施工打樁，指把樁打進地里，使建筑物基礎堅固。冬期施工時，必須保證地基在不凍的狀態（state）下進行夯擊。否則應將凍土層挖去或將土層融化。若基坑挖好后不能立即夯實，應采取防凍措施。
（三）質量檢查
重錘夯實后應檢查施工記錄，除應符合試夯最后下沉量的規定外，還應檢查基坑（槽）表面的總下沉量，以不小于試夯總下沉量的90%為合格。也可采用在地基上選點夯擊檢查最后下沉量。夯擊檢查點數：獨立基礎每個不少于1處，基槽每20 m不少于1處，整片地基每50 m2不少于1處。檢查后如質量不合格，應進行補夯，直至合格為止。

　　四、振沖地基
（一）機具設備
振沖地基所需的機具設備為振沖器、起重機（crane）械、水泵、加料設備和控制電流(Electron flow)操作臺。軟基工程又叫軟地基處理，是建筑之前如果地基不夠堅固，為防止建筑后地基下沉拉裂造成建筑物不穩定等事故，需要對軟地基進行處理，使其沉降變得足夠堅固,提高軟地基的固結度和穩定性至設計的要求的過程。
（1）振沖器。振沖器宜采用帶潛水（diving）電機的振沖器，其功率、振動(vibration)力、振動頻率等參數可按加固的孔徑大 小、達到的土體密實度選用。
（2）起重機械。起重機械起重能力和提升高度均應符合施工（Construction）和安全要求，起重能力一般為80～150 KN。
（3）水泵。水泵及供水管道的供水壓力宜大于0.5 MPa，供水量宜大于20 m3/h。
（4）加料設備。加料設備可采用翻斗車、手推車或皮（Skin）帶運輸（shū）機等，其能力須符合施工要求。
（5）控制電流操作臺?？刂圃O備的控制電流操作臺，附有l50 A以上容量的電流表（或自動記錄電流計）、500 V電壓表。
（二）施工要點
振沖地基的施工要點主要有以下幾方面：
（1）施工前先在現場進行振沖試驗，以確定成孔合適的水壓、水量、成孔速度、填料方法、達到土體密實時的密實電流值、境料量和留振時間。
（2）振沖前，按設計定出沖孔中心位置、編號。
（3）啟動水泵和振沖器，使振沖器沉入土中。每沉入0.5～1.0 m，宜留振5～10 s進行擴孔，待孔內泥漿溢出時再繼續沉入。當下沉達到設計深度時，振沖器應在孔底適當停留并減小射水壓力，以便排除泥漿進行清孔。成孔也可采用將振沖器以1～2 m/min的速度連續沉至設計深度以上0.3～0.5 m時，將振沖器往上提到孔口，再同法沉至孔底。如此往復1～2次，使孔內泥漿變稀，排泥清孔1～2min后，將振沖器提出。
（4）填料和振密方法，一般采取成孔后，將振沖器提出孔口，從孔口往下填料，然后再下降振沖器至填料中進行振密（如圖2-2），待密實電流達到規定的數值，將振沖器提出孔口。如此自下而上反復進行直至孔口，成樁操作即告完成。
（5）振沖樁施工時樁頂部約1 m范圍內的樁體密實度難以保證，一般應予挖除，另做地基，或用振動碾壓（roll）使之壓實。
（6）冬期施工（Construction）應將表層凍土破碎后成孔。每班施工完畢后應將供水管和振沖器水管內積水排凈，以免凍結影響施工。
（三）質量檢查
振沖地基的質量檢查要求(demand)如下：
（1）振沖效果應在砂土地基完工半個月或黏性土地基完工一個月后方可檢驗。檢驗方法可采用載荷試驗、標準貫入、靜力觸探等方法來檢驗樁的承載力，以不小于設計要求的數值為合格。如在地震區進行抗液化加固地基，尚應進行現場孔隙水壓力試驗。
（2）振沖成孔中心與設計(Design)定位中心偏差不得大于100 mm，完成后的樁位偏差不得大于0.2倍樁孔直徑。

　　五、其他地基處理方法
注漿地基
注漿地基是指利用化學溶液或膠結劑，通過壓力灌注或攪拌混合等措施，而將土粒膠結起來的地基處理方法。適用于局部（part)加固新建或已建的建(構)筑物基礎、穩定邊坡以及防滲帷幕等，也適用于濕陷性黃土地基，對于黏性土、素填土、地下水位以下的黃土地基，經試驗有效時也可應用，但長期受酸性污水浸蝕的地基不宜采用。
預壓地基是在建筑物施工前，在地基表面分級堆土或其他荷重，使地基土壓密、沉降、固結，從而提高地基強度和減少建筑物建成后的沉陷量。待達到預定標準后再卸戴，建造建筑物。適用于各類軟弱地基，包括天然沉積土層或人工沖填土層，較廣泛用于冷藏庫、油罐、機場跑道、集裝箱碼頭、橋臺等沉降要求較低的地基。
砂樁地基是采用類似沉管灌注樁的機械和方法，通過沖擊和振動，把砂擠入土中而成的。這種方法經濟、簡單且有效。對于砂土地基，可通過振動或沖擊的擠密作用，使地基密實，從而增加地基承載力，降低孔隙比，減少建筑物沉降，提高砂基抵抗震動液化的能力。對于黏性土地基，可起到置換和排水砂井的作用，加速土的固結，形成置換樁與固結后軟黏土的復合地基，顯著地提高了地基抗剪強度。
深層攪拌樁地基
水泥土攪拌樁地基系利用水泥、石灰等材料作為固化劑，通過特制的深層攪拌機械，在地基深處就地將軟土和固化劑（漿液或粉體）強制攪拌，利用固化劑和軟土之間所產生的一系列物理、化學反應，使軟土硬結成具有一定強度的優質地基。
地基處理是一個項目最開始就要做的工作，也是重中之重，其中的知識肯定遠遠不止小編這這一篇文章所寫的那么少。大家還需多多努力。