粉噴樁質(zhì)量監(jiān)理工作要點？

　　開工申請報告的審批要點

　?、艑徍嗣恳粋€橫斷面的中樁、邊樁或方向樁的坐標(biāo)計算。

　?、茝?fù)核粉噴樁施工處理寬度（width）計算書，確認計算結(jié)果滿足設(shè)計要求的粉噴樁打設(shè)寬度。

　　⑶審查施工布置圖。特別應(yīng)注意處理范圍（起始樁號）、處理寬度、樁距、施工根數(shù)是否與設(shè)計要求一致。

　?、葘彶槭┕みM度計劃（應(yīng)有橫道圖或網(wǎng)絡(luò)（network）圖）。

　?、涩F(xiàn)場核對進場的粉噴樁機的型號、臺數(shù)、生產(chǎn)廠家(vender)和機械性能對本項目的適應(yīng)情況以及分布的作業(yè)面，審批進場機械施工許可證。

　?、蕦彶椴牧向炞C試驗資料是否完整。

　?、藢彶樵囼灅兜氖┕た偨Y(jié)，確認合格樁相應(yīng)的工藝參數(shù)用于指導(dǎo)全面開工。

　　6.5.2施工放樣的現(xiàn)場復(fù)核和檢查

　　⑴檢查橫斷面的中樁、邊樁或方向樁的坐標(biāo)；檢查施工水準(zhǔn)點的設(shè)置和精度（精確度）。里程樁志應(yīng)寫明樁號，以便隨時檢查施工樁位精度和施工范圍是否符合要求。

　?、茩z查施工樁位（樁距）、各橫斷面的樁數(shù)是否與批準(zhǔn)的施工布置圖一致。樁位應(yīng)有穩(wěn)固又易于識別的明顯標(biāo)記。現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)檢查并做現(xiàn)場記錄、核簽承包人施工放樣記錄資料。

　　6.5.3進場粉噴樁機的檢查、標(biāo)定和進場許可證的審批（shěnpī）原則

　?、努F(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)逐機檢查并記錄

　　1）粉噴樁機及配套機械系統(tǒng)的型號、生產(chǎn)廠家、功能、額定指標(biāo)與實際保養(yǎng)、使用狀態(tài)。動力系統(tǒng)及其應(yīng)急系統(tǒng)應(yīng)可靠。

　　2）對符合使用條件的粉噴樁機應(yīng)由國家（country）計量鑒定部門對其水泥用量的電子計量系統(tǒng)(system)和計算機施工控制設(shè)備逐機進行鑒定，并應(yīng)逐機獲得鑒定證書，關(guān)鍵設(shè)備上計量部門的簽封應(yīng)完整。

　　3）取得監(jiān)理批準(zhǔn)的進場許可證的樁機，應(yīng)在開工前沿鉆桿自下而上方向標(biāo)畫米尺刻畫線，并特別在與設(shè)計處理深度相應(yīng)的刻畫處要明顯標(biāo)示以便直觀檢查打入深度。

　　4）工序開工前檢查鉆頭直徑應(yīng)滿足設(shè)計樁徑，并定期檢查其磨耗量不得大于20mm.

　?、七M場許可證的審批。

　　1）對合格的施工機械發(fā)放進場許可證，一機一證，其副本在機架上掛牌公布、隨時備查，定期復(fù)查。復(fù)查不合格或施工違規(guī)、屢教不改者應(yīng)吊銷許可證，或視整改情況重批報，或清退出場。

　　2）進場許可證宜統(tǒng)一內(nèi)容和規(guī)格，如以合同段為編制對合格的粉噴樁機進行編號，寫明樁機編號和機長、技術(shù)員、自檢員姓名，以及標(biāo)定單位、標(biāo)定日期、有效期和監(jiān)理核準(zhǔn)簽名、印章等內(nèi)容。

　　3）未獲得進場許可證的樁機不得進行施工。已獲得進場許可證的樁機如有違規(guī)施工，可按問題的大小或?qū)こ逃绊懙某潭瓤紤]停工。超過3次停工應(yīng)摘牌不得繼續(xù)投入使用。

　　6.5.4進場水泥原材料的報批制度

　　⑴開工前原材料選定品牌的驗證試驗。

　　1）按本章節(jié)6.2.1.4中的規(guī)定進行廠家(vender)、品牌的初選。

　　2）審查廠家產(chǎn)品說明、質(zhì)保書，取樣品進行監(jiān)理驗證試驗，確保7天強度、推算28天強度和28天強度合格，簽證自檢驗證資料(Means)、批準(zhǔn)選用。否則應(yīng)不得使用。

　　3）若廠家為國家定點大廠，產(chǎn)品為國家免檢，特別是其他分項工程已完成同廠家、同標(biāo)號、同品牌水泥的驗證試驗，可簡化驗證試驗。

　?、乒ば蜷_工的原材料抽檢試驗。基坑支護工程根據(jù)基坑的深度把基坑支護工程分為兩種：淺基坑支護工程和深基坑支護工程

　　1）抽檢試驗可分首次進場和使用中的抽檢試驗。地基打樁工程施工打樁，指把樁打進地里，使建筑物基礎(chǔ)堅固。

　　2）首先應(yīng)審查改進場批次的質(zhì)保書和出廠試驗報告。審查承包人試驗合格，監(jiān)理抽檢試驗28天強度合格，可簽認進場材料報驗單，批準(zhǔn)使用。

　　3）通常情況下施工用量大、實驗周期長，水泥在場地內(nèi)存放不便，對于質(zhì)量較可靠、穩(wěn)定的品牌，可用7天強度經(jīng)推算28天強度合格為依據(jù)批準(zhǔn)使用(use)。

　　4）批準(zhǔn)(pī zhǔn)進場材料報驗單應(yīng)注明批號、數(shù)量、存放（store）地點、擬用施工段落，并建立與完成工程量對應(yīng)的統(tǒng)計臺帳，作為對每延米噴粉噴量質(zhì)量要求的總量宏觀控制的基本資料(Means)，也便于遇水泥后期強度（strength)不合格（qualified）時，可以追溯其對哪些粉噴樁有影響。

　　6.5.5施工過程中的質(zhì)量控制（control)要點

　　⑴粉噴樁施工（Construction）應(yīng)全過程旁站監(jiān)理，做好現(xiàn)場監(jiān)理記錄，并應(yīng)檢查承包人施工管理人員和施工質(zhì)量自檢人員是否也能跟班管理和及時處理問題。若未能落實質(zhì)保措施，應(yīng)責(zé)令整改直至下令停止該工程的施工。

　?、泼垦用讎姺哿康目刂?。

　　1）水泥用量的總控制。對每次水泥儲灰罐的注入和清除均應(yīng)旁站監(jiān)理，檢查每個儲灰罐的水泥注入和流出重量臺帳記錄，并記錄逐次核實簽認。記錄中：

　　每延米噴粉量=（水泥注入量合計-清除量合計）/統(tǒng)計時段內(nèi)粉噴樁總米數(shù)

　　2）旁站監(jiān)理單樁施工噴粉，從電腦噴粉記錄儀的顯示屏上可以看出噴粉提鉆時每米噴粉量的動態(tài)顯示，發(fā)現(xiàn)噴粉不足要及時補噴。多次發(fā)現(xiàn)不足應(yīng)對工班提出批評直至停工整頓，不滿足設(shè)計要求(demand)的樁應(yīng)責(zé)令返工重打。

　　3）每工班工后電腦記錄的打印要旁站并立即簽證，對記錄應(yīng)審查和分析。噴粉量應(yīng)沿樁長方向分布均勻，不允許以允許誤差的下限來人為控制每延米噴粉量，若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)(system)偏小的情況應(yīng)及時指出、制止。多次發(fā)現(xiàn)不足應(yīng)對工班提出批評直至停工整頓、現(xiàn)場返工。

　　⑶打入深度控制（control)。

　　1）通過標(biāo)定鉆桿長度和在鉆桿上標(biāo)記設(shè)計處理深度，旁站檢查鉆桿下鉆深度并進行宏觀控制。

　　2）通過抽查下鉆后停鉆前電流表讀數(shù)的突變，確認已打至相對硬層。

　　3）審查旁站打印的電腦記錄。該記錄中的樁長多次與查鉆桿的記錄不符時，應(yīng)及時找原因、采取糾正措施。

　　4）通過鉆孔取芯報告分析取芯長度驗證施工記錄，若與施工記錄相差較大，應(yīng)責(zé)令返工補打。

　?、葮段?、傾斜度、復(fù)攪長度、樁徑等的質(zhì)量控制。除復(fù)攪長度由電腦記錄外，其他均應(yīng)由自檢人員現(xiàn)場跟班檢查并記錄，包括各樁的施工時間、樁的編號、鉆桿傾斜度、鉆桿下部定位時的樁位偏差等。樁徑由每工班檢查鉆頭直徑（diameter）是否滿足要求進行控制。隨著施工進展，應(yīng)隨時復(fù)核樁位放樣位置，以防由于人為、機械移動震動等因素造成樁位發(fā)生偏移。

　　⑸斷樁處理(chǔ lǐ)。施工中如遇停電、機械故障等原因，噴粉中斷時，應(yīng)及時記錄中斷深度。在12h內(nèi)采取不噴處理措施，并將補噴情況填報于施工記錄內(nèi)。補噴重疊段應(yīng)大于100cm.超過12h應(yīng)采取補樁措施。

　　為避免噴粉中斷，儲灰罐內(nèi)的儲粉量應(yīng)不小于一根樁的用粉量加50kg.若儲粉量小于上述質(zhì)量時，不得進行下一根樁的施工。

　　為保證樁的完整性，應(yīng)嚴(yán)格控制噴粉時間和停粉時間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)（Continuity)作業(yè)，嚴(yán)禁（yán jìn）在尚未噴粉的情況下進行鉆桿提升作業(yè)。

　　⑹樁頂及檢測(檢查并測試)空洞的回填。

　　1）噴粉施工為避免環(huán)境污染，當(dāng)鉆頭提升到地面(ground)不足30cm時，噴粉器應(yīng)停止噴粉。該樁頂部應(yīng)開挖至有效樁頂，并用人工采用同劑量的水泥土回填夯實。

　　2）在對粉噴樁進行檢驗時，鉆孔留下的空洞應(yīng)采用與原樁每米水泥含量相同并攪拌均勻的水泥土回填，擠壓密實，也可采用同等強度的水泥砂漿回灌密實。

　　6.5.6粉噴樁施工成品檢驗

　　⑴施工成品檢驗應(yīng)合理確定報驗單源、控制選樣代表性。

　　⑵試驗檢測。軟基工程又叫軟地基處理，是建筑之前如果地基不夠堅固，為防止建筑后地基下沉拉裂造成建筑物不穩(wěn)定等事故，需要對軟地基進行處理，使其沉降變得足夠堅固,提高軟地基的固結(jié)度和穩(wěn)定性至設(shè)計的要求的過程。

　　1）成樁7天內(nèi)應(yīng)采用輕便觸探儀（N10）檢查樁的質(zhì)量，并根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對比法判斷樁身強度。擊數(shù)大于原地面擊數(shù)的一倍，或擊數(shù)大于設(shè)計要求，如不小于30擊。觸探點應(yīng)在1/4處，抽檢頻率為2﹪。

　　2）成樁28天后，用鉆孔取芯的方法，檢測樁身的完整性、樁土攪拌均勻程度及樁的施工長度。每根樁取出的芯樣由監(jiān)理工程師現(xiàn)場指定在相對弱的地方截取一段，送工地實驗室做1組（3個）1個月齡期的無側(cè)線抗壓試驗。并在每一工點，留1組（3個）試樣，做3個月齡期的無側(cè)線抗壓試驗，以測定樁身強度，鉆孔取芯頻率為0.7﹪。

　　3）在特大橋橋臺或軟土層較厚(thickness)的地方，或?qū)κ┕べ|(zhì)量有懷疑時，可在成樁28天后，由監(jiān)理工程師隨機抽檢單樁或復(fù)合地基荷載試驗測試其承載力，檢驗樁身質(zhì)量。隨機抽查的樁數(shù)不宜少于總樁數(shù)的0.2﹪，并不得少于3根。單根或復(fù)合地基承載試驗由監(jiān)理工程師指定的有資質(zhì)的測試部門進行。試驗用最大荷載量為單樁或復(fù)合地基設(shè)計(Design)荷載的2倍。

　?、峭庥^鑒定。由承包人進行開挖自檢，用目測法檢查樁體成型情況，攪拌均勻程度，如實做好記錄，開挖深度為0.5～1.0m如發(fā)現(xiàn)樁體膠結(jié)不良等情況，應(yīng)報廢補樁，頻率按2﹪掌握，應(yīng)有現(xiàn)場監(jiān)理根據(jù)施工（Construction）情況和施工記錄進行指定樁位。具體要求如下：

　　1）樁體圓勻，無縮頸和凹陷現(xiàn)象。

　　2）粉體攪拌均勻，凝體無松散。

　　3）群體樁頂齊平，間距均勻。

　　以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題(Emerson)整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。