水泥（材料:粉狀水硬性無機(jī)膠凝材料)粉噴樁的基本要求(demand)？

　　1.水泥應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)32.5級(jí)普通硅酸鹽水(Salt water)泥，水泥的摻入量必須符合設(shè)計(jì)(Design)規(guī)定(guī dìng)值。地基施工隊(duì)一般是指用于改善支承建筑物的地基（土或巖石）的承載能力或改善其變形性質(zhì)或滲透性質(zhì)而采取的工程技術(shù)措施。

　　2.施工前應(yīng)先打試驗(yàn)(test)樁，掌握(熟知并能運(yùn)用) 氣壓（qì yā）、氣量、調(diào)節(jié)噴灰量以及攪拌速度、提升速度等施工參數(shù)，并對(duì)樁體鉆芯取樣進(jìn)行抗剪強(qiáng)度、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度等力學(xué)（lì xué）性能(xìng néng)試驗(yàn)，驗(yàn)證其是否滿足設(shè)計(jì)(Design)要求(demand)。軟基工程多數(shù)情況是有局部地段地質(zhì)情況和原來設(shè)計(jì)不同，出現(xiàn)局部地基承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，或者由于局部地段含水量過大(原有排水系統(tǒng)不暢，原有地基土質(zhì)滲水性不好)造成地基軟彈(翻漿，彈簧土地段)。

　　3.開機(jī)前應(yīng)調(diào)試，檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸料管暢通情況。

　　4.為保證樁體的垂直度，機(jī)架安裝應(yīng)穩(wěn)固，鉆機(jī)主軸應(yīng)垂直。

　　5.正轉(zhuǎn)鉆頭以分檔逐級(jí)加速的順序預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)(Design)深度、鉆至接近設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)低速慢鉆，并原位鉆動(dòng)1～2min.為保持鉆桿中間的送風(fēng)通道的干燥（缺乏水分），從預(yù)攪下沉開始直到噴粉為止，應(yīng)在鉆桿內(nèi)連續(xù)輸（shū）送壓縮空氣。

　　6.當(dāng)確認(rèn)加固料已噴至孔底時(shí)，才可反轉(zhuǎn)提升，提升速度（speed）為0.5m/min.當(dāng)提升到設(shè)計(jì)(Design)停灰標(biāo)高后，應(yīng)慢速原位攪拌1～2min.

　　7.為保證樁體攪拌均勻（jūn yún)，須再次將攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)(Design)深度。地基施工隊(duì)地基所面臨的問題主要有以下幾個(gè)方面：1）承載力及穩(wěn)定性問題；2）壓縮及不均勻沉降問題；3）滲漏問題；4)液化問題；5）特殊土的特殊問題。提升攪拌時(shí)，其速度（speed）控制在0.5-0.8m/min左右。

　　8.粉體發(fā)送設(shè)備必須有自動(dòng)計(jì)量裝置。在噴粉攪拌過程中應(yīng)隨時(shí)注意(attention)噴粉機(jī)、空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及壓力（pressure）表的顯示情況，并觀察送粉膠管的顫動(dòng)情況。發(fā)現(xiàn)異常情況，壓力連續(xù)（Continuity)上升或突然下降，應(yīng)停止提升，原位攪拌、查明原因，排除故障。噴粉時(shí)灰罐內(nèi)的氣壓比管道內(nèi)的氣壓高0.02-0.05MPa，以確保正常送粉。在施工（Construction）過程中，要求管道系統(tǒng)保持干燥狀態(tài)，并常常排除氣水分（moisture）離器中的積水，防止水分進(jìn)入鉆桿、堵塞送粉管道。

　　9.施工時(shí)，應(yīng)對(duì)每根樁的施工參數(shù)(parameter)如實(shí)準(zhǔn)確記錄。

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