內(nèi)容簡介

1.2施工（Construction）質(zhì)量控制（control)
　　⑴施工準備
　　①粉噴樁施工前應(yīng)準備下列施工技術(shù)（Technology）資料(Means)：施工場地（place）的工程(Engineering)地質(zhì)報告，粉噴樁設(shè)計樁位圖，原地面高程數(shù)據(jù)表，加固深度與停灰面高程以及測量資料等。
　　②場地平整、清除障礙。地基施工隊地基所面臨的問題主要有以下幾個方面：1）承載力及穩(wěn)定性問題；2）壓縮及不均勻沉降問題；3）滲漏問題；4)液化問題；5）特殊土的特殊問題。如場地低洼，應(yīng)回填粘性土；施工場地不能滿足機械行走要求時，應(yīng)鋪設(shè)砂土或碎石墊層。壓實度不小于85%。若地表過軟，則應(yīng)采取防止機械失穩(wěn)措施。
　　③施工（Construction）機具準備(ready)，進行機械（machinery）組合安裝和試運轉(zhuǎn)。軟基工程又叫軟地基處理，是建筑之前如果地基不夠堅固，為防止建筑后地基下沉拉裂造成建筑物不穩(wěn)定等事故，需要對軟地基進行處理，使其沉降變得足夠堅固,提高軟地基的固結(jié)度和穩(wěn)定性至設(shè)計的要求的過程。
　　④粉噴樁的施工工藝根據(jù)設(shè)計要求(demand)的配合比和實測的各項施工參數(shù)(parameter)通過試樁來確定。試樁10根，通過試樁來確定鉆進速度（speed）、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力（pressure）、單位(unit)時間噴粉量等。粉噴樁所用的水泥應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)室內(nèi)檢驗（檢查）合格才能使用(use)。
　　⑵工藝(gōng y)性試樁。地基施工隊地基所面臨的問題主要有以下幾個方面：1）承載力及穩(wěn)定性問題；2）壓縮及不均勻沉降問題；3）滲漏問題；4)液化問題；5）特殊土的特殊問題。
　　粉噴樁正式施工前要先進行成樁試驗(test)，水泥（材料:粉狀水硬性無機膠凝材料)摻入比參考值為48—50kg/m。粉噴樁施工前應(yīng)做好加固土室內(nèi)試驗，根據(jù)設(shè)計要求(demand)的無側(cè)限抗壓強度（strength)，按7天齡期的試驗成果求出合適的摻入比，7天齡期抗壓強度不小于1100KPa。以確定：
　　A、要穿過軟土層的實際深度；
　　B、了解各軟土的阻力，以確定鉆進及提升速度和噴粉量。在實際工作中根據(jù)其抽芯質(zhì)量情況(Condition)發(fā)現(xiàn)，對含水量較大的軟土，提升速度要慢，風量要大才能保證成樁質(zhì)量；對砂層，特別是粗砂層，提升速度應(yīng)較淤泥層快，風量應(yīng)較淤泥層的小。
　　⑶各主要工序的質(zhì)量控制（control)突出點。
　　①樁基就位：根據(jù)設(shè)計，確定加固放置機體位置的基礎(chǔ)（即加墊砂層），使攪拌樁機機軸保持垂直，以防打斜樁，影響樁基承載力。
　　②下鉆：啟動攪拌樁機，鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進。為不致于堵塞噴射口，此時并不噴射加固材料，而是噴射壓縮空氣，可使鉆進順利，減小負載扭距。隨著鉆進，準備被加固的土體在原位受到攪動。
　　③提升鉆頭并反轉(zhuǎn)：在提升過程噴粉攪拌，通過粉體發(fā)送器將水泥粉噴射入攪拌的土體中，使土體和水泥沿深度方向充分拌和。要根據(jù)地質(zhì)（[geology]）情況，決定提升速度，以得到較均勻的水泥土樁，提升速度根據(jù)試樁參數(shù)確定。
　　④提升結(jié)束：當鉆頭提升到距地面(ground)30～50cm時，發(fā)送器停止向孔內(nèi)噴射粉料，成樁結(jié)束。這時由于裝置（zhuāng zhì）的回路是封閉的，粉體不會向空中噴射和飛散。在向土體噴射過程中的最后階段，在攪拌鉆頭距地面30cm處停止噴粉，粉粒不會溢出地面。一般在設(shè)計樁頂預(yù)加50cm樁長作為破除樁頭用。
　　⑤復拌：停止噴粉，鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進，直至設(shè)計深度處，再邊提升邊反向旋轉(zhuǎn)，使土體和粉體充分拌和，土體被充分粉碎，水泥（材料:粉狀水硬性無機膠凝材料)粉被均勻地分散在樁土中，復拌是保證成樁均勻和提高樁體強度的有效措施（指針對問題的解決辦法)。