連云港銀漢實業有限公司
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后壓漿施工工藝流程及技術方法:
1、鉆進成孔
2、制作鋼筋籠
3、綁扎樁端壓漿導管及壓漿器 要求:導管對稱布置于鋼筋籠外側,壓漿器略超出鋼筋籠底部,壓漿導管接頭部位采用絲扣連接。壓漿器為我公司研制的壓漿器
4、下鋼筋籠及安設壓漿管路 要求:邊下鋼筋籠邊綁扎壓漿導管,導管連接部位絲扣纏生膠帶,并牢靠地擰緊絲扣密封,同時,每下完一節鋼筋籠后,在壓漿導管內注水檢查其密封性。下籠結束后,在孔口壓漿導管口擰上堵頭,壓漿導管不宜露出地表。應低于地表100mm--200mm,以免施工時損壞壓漿管。
5、二次清孔,灌注混凝土,候凝7-14天后進入下道工序。
6、安設壓漿設備,鋪設壓漿管路
7、攪制水泥漿液,漿液水灰比控制在0.45-0.55,根據不同的持力層,可加入適當的外加劑,本工程持力層為砂礫石層,主要成份為圓礫、中粗砂、夾少量碎石,為防止水泥漿液嚴重滲透漏失,應適當加入“配方Ⅱ”外加劑。
8、壓注水泥漿前先向壓漿導管內壓注清水,檢驗壓漿管路的暢通情況,當確認壓漿管路暢通時方可進行壓漿。
9、壓漿 要求:嚴格按照終止壓漿技術指標進行操作,達到其中一條時方可結束壓漿。